İÇ TESİSAT UYGUNLUK PERİYODİK KONTROLÜ:

İç tesisat uygunluk periyodik kontrolleri, bina içindeki su, gaz, ısıtma ve soğutma sistemlerinin düzenli olarak kontrol edilmesini içerir. Bu kontroller, tesisatın güvenli, verimli ve uygun şekilde çalışmasını sağlamak amacıyla yapılır.

• Su Tesisatı Kontrolü: Su tesisatındaki boruların, vanaların, muslukların ve diğer bileşenlerin sızıntı veya hasar açısından kontrol edilmesi.

• Gaz Tesisatı Kontrolü: Gaz tesisatındaki boruların, bağlantıların ve vanaların sızdırmazlık açısından kontrol edilmesi.

• Isıtma ve Soğutma Sistemleri Kontrolü: Kazanlar, radyatörler, klima sistemleri gibi ısıtma ve soğutma sistemlerinin düzenli bakım ve performans kontrolleri.

• Atık Su Tesisatı Kontrolü: Tuvaletler, lavabolar ve diğer atık su tesisatının tıkanıklık, sızıntı veya hasar açısından kontrol edilmesi.

TOPRAKLAMA ÖLÇÜMÜ:

Topraklama ölçümü, elektrik tesisatlarındaki güvenlik önlemlerini değerlendirmek ve topraklama sistemlerinin etkinliğini kontrol etmek amacıyla gerçekleştirilir.

• Topraklama Direnci Ölçümü: Topraklama sistemlerinin direncinin ölçülmesi, elektrik akımının güvenli bir şekilde toprağa iletilip iletilmediğini kontrol eder.

• Topraklama Çubuğu Kontrolü: Topraklama çubuklarının yerine uygun bir şekilde yerleştirilip yerleştirilmediğinin ve hasar görmüş olup olmadığının kontrol edilmesi.

• Topraklama Malzemeleri Kontrolü: Topraklama sistemlerinde kullanılan malzemelerin kalitesi ve dayanıklılığı açısından düzenli kontroller.

PARATONER ÖLÇÜMÜ:

Paratoner ölçümü, yapıların yıldırım etkisi altında olup olmadığını ve varsa paratoner sistemlerinin etkinliğini kontrol etmek amacıyla gerçekleştirilir.

• Paratoner Direnci Ölçümü: Paratoner sistemlerinin direncinin ölçülmesi, sistemlerin yıldırım akımını düzgün bir şekilde iletip iletemediğini kontrol eder.

• Paratoner Kontrol Ünitesi Testi: Paratoner sistemlerindeki kontrol ünitelerinin düzgün çalışıp çalışmadığının test edilmesi.

• Topraklama Kabiliyeti Ölçümü: Paratoner sistemlerinin topraklama sistemlerinin yeterli olup olmadığının ölçülmesi.

JENERATÖR PERİYODİK KONTROLÜ:

Jeneratör periyodik kontrolleri, acil durumlarda elektrik sağlamak üzere tasarlanmış jeneratör sistemlerinin düzenli olarak kontrol edilmesini içerir.

• Motor Kontrolü: Jeneratör motorlarının düzgün çalışıp çalışmadığının ve belirlenen hızlarda döndüğünün kontrol edilmesi.

• Yakıt Sistemi Kontrolü: Jeneratörlerin yakıt tankları, yakıt hatları ve filtrelerinin sızıntı veya tıkanıklık açısından kontrol edilmesi.

• Elektrik Çıkışı Testi: Jeneratörlerin belirli bir yük altında düzgün çalışıp çalışmadığının ve istenen voltajda enerji üretip üretmediğinin kontrol edilmesi.

YANGIN ALGILAMA TESİSATI PERİYODİK KONTROLLERİ:

Yangın algılama tesisatı periyodik kontrolleri, binalarda bulunan yangın algılama sistemlerinin düzenli olarak test edilmesini ve bakımını içerir.

• Duman Dedektörü Testi: Yangın durumlarında duman algılamak üzere tasarlanmış dedektörlerin düzgün çalışıp çalışmadığının kontrol edilmesi.

• Isı Dedektörü Testi: Yüksek sıcaklıkta ortaya çıkan yangın durumlarını algılamak üzere tasarlanmış ısı dedektörlerinin düzgün çalışıp çalışmadığının kontrol edilmesi.

• Alarm Paneli Testi: Yangın algılama sistemi kontrol panelinin tüm sensörleri doğru bir şekilde okuyup okuyamadığının ve alarm durumlarını düzgün bir şekilde bildirip bildirmediğinin kontrol edilmesi.

Bu periyodik kontroller, elektrik sistemlerinin, yangın güvenlik sistemlerinin ve diğer kritik tesisatın güvenli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlamak için önemlidir. Bu kontroller, olası arızaların önceden tespit edilmesine ve sistemlerin sürekli olarak güvenilir bir şekilde hizmet vermesine yardımcı olur.